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行業新[Xin]聞

完美PCB的誕生,需經過哪些測試?

發布時間:2018-07-01點(Dian)擊數:載入中...

PCB各[Ge]種測試是及時[Shi]發現(Xian)問題的一種檢查方式,也是預(Yu)防更多不良品産生減[Jian]少(Shao)損失的一種(Zhong)必(Bi)要手段。


總測試清[Qing]單

序号

内容

一般(Ban)控制标準

1

棕(Zong)化剝[Bao]離強度(Du)試驗

剝離強度≧3ib/in

2

切片試驗[Yan]

1.依客[Ke]戶要求;2.依制作(Zuo)流程單要求

3

鍍(Du)銅(Tong)厚度

1.依客戶(Hu)要求;2.依制作(Zuo)流[Liu]程單要求

4

補線焊錫,電阻變化率無[Wu]脫落[Luo]及分離,

電阻變化率[Lü]≦20%

5

綠油溶解測試

白布(Bu)無沾防焊漆顔色,防焊油[You]不被(Bei)刮(Gua)起

6

綠油(You)耐[Nai]酸堿試[Shi]驗

文[Wen]字,綠油無脫(Tuo)落或分層(不(Bu)包括(Kuo)UV文字)

7

綠(Lü)油硬度測(Ce)試

硬度>6H鉛筆

8

綠(Lü)油附着力測試

無脫落[Luo]及分離

9

熱應力(Li)試驗(Yan)(浸錫)

無(Wu)爆闆和(He)孔破(Po)

10

(無鉛)焊錫性試驗

95%以上良好沾錫,其餘隻可出現針孔、縮錫

11

(有鉛[Qian])焊錫性[Xing]試驗

95%以上[Shang]良好沾錫,其餘隻可出現針孔、縮錫[Xi]

12

離子污染[Ran]試驗(Yan)

≦4.5μg.Nacl/sq.in(棕化闆),?≦3.0μg.Nacl/sq.in?? (成型、噴錫)成品出貨按客戶要(Yao)求

13

阻抗測試(Shi)

1.依客戶要[Yao]求;2.依制作(Zuo)流程[Cheng]單要求

14

Tg測試

Tg≧130℃,△Tg≦3℃

15

錫[Xi]鉛成份測試

依客戶(Hu)要求

16

蝕刻因子測試

≧2.0

17

化[Hua]金/文字附着力

測(Ce)試無脫(Tuo)落及分離

18

孔拉力測(Ce)試

≧2000ib/in2

19

線拉力測試

≧7ib/in

20

高[Gao]壓絕緣測試

無(Wu)擊穿現象

21

噴錫(鍍金(Jin)、化[Hua]金、化銀)厚度(Du)測試

依客戶要求


操作過(Guo)程及操作要求[Qiu]:


一、棕(Zong)化剝離強[Qiang]度試驗:

1.1?測試目的:确(Que)定棕化之[Zhi]抗剝離強度

1.2?儀(Yi)器用品:1OZ銅箔、基闆、拉力測(Ce)試機、刀片

1.3?試驗方法:

1.3.1?取一張适當面(Mian)積的基闆,将兩(Liang)面銅箔蝕刻[Ke]掉。

1.3.2?取一張相當大(Da)小之1OZ銅箔,固定在基闆上。

1.3.3?将以[Yi]上之樣品按棕(Zong)化→壓合流程[Cheng]作[Zuo]業,壓合叠[Die]合PP時,銅(Tong)箔棕化面與PP接觸。

1.3.4?壓合後剪下适合[He]樣品,用(Yong)刀片割闆面銅箔為兩并行線,長約10cm,寬(Kuan)≧3.8mm。

1.3.5?按[An]拉力[Li]測試機操作規[Gui]範(Fan)測試銅箔之剝離強度。

1.4?計算(Suan):

1.5?取樣方(Fang)法(Fa)及頻率:取試驗闆1PCS/line/周

?

二、?切片測試[Shi]:

2.1?測試目的:?壓合一[Yi]介電層厚度;

       鑽孔一測試孔壁之粗[Cu]糙[Cao]度;

       電鍍一精确掌握鍍銅[Tong]厚度;

       防焊-綠油厚度;

2.2?儀器[Qi]用品:砂紙,研磨機,?金相顯微鏡,抛光(Guang)液,微蝕液

2.3?試驗方法:2.3試驗方[Fang]法:

2.3.1?選擇(Ze)試樣用沖床[Chuang]在适當位置沖出切片。

2.3.2?将切片[Pian]垂直固定(Ding)于模型中。

2.3.3?按比例調[Diao]和樹脂與硬化劑并倒入模型中,令其自(Zi)然硬化。

2.3.4?以砂紙依次由小目數粗磨至大目數[Shu]細磨至接[Jie]近孔中心位置

2.3.5?以抛[Pao]光液(Ye)抛光。

2.3.6?微蝕[Shi]銅面。

2.3.7?以(Yi)金(Jin)相顯(Xian)微鏡觀察[Cha]并記(Ji)錄之。

2.4?取樣方[Fang]法及頻率:

電鍍-首件,1PNL/每(Mei)缸/每班,自(Zi)主件2PNL/每批,測量(Liang)孔銅時取9點,測量面銅時C\S面各取9點。

鑽[Zuan]孔-首件,(1PNL/軸/4台機/班,取鑽(Zuan)孔闆底闆)打闆邊切片位置(Zhi),讀最大孔壁(Bi)粗糙[Cao]度數值。

壓合-首(Shou)件,(每料(Liao)号1PNL及測(Ce)試闆厚不合格[Ge]時)取壓合闆(Pan)邊任一位置[Zhi]。

(注:壓[Ya]合介電層厚度以比要求值小于(Yu)或[Huo]等于1mil作允收。)

防焊(Han)-首件,(1PNL/4小時)取獨立(Li)線路。

?

三、補線[Xian]焊錫/電[Dian]阻值測試:

3.1測試(Shi)目的:?為預知産品補線處經焊錫後[Hou]之品質和(He)補線處的電阻(Zu)值。

3.2儀器用品:?烘箱、錫爐、秒表(Biao)、助焊劑、金相顯微鏡、歐姆表、修補刀。

3.3試驗方法:

3.3.1?選(Xuan)取試(Shi)樣置入烤箱烘150℃,1小時﹐操作時需戴粗紗(Sha)手套﹐并使用長柄夾取放樣品。

3.3.2?取[Qu]出試[Shi]樣待其冷[Leng]卻[Que]至室溫。

3.3.3?均勻塗上助焊劑直立滴流5~10秒鐘,使多餘之助(Zhu)焊劑得以滴回。

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