新聞動态
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PCB變形的原因及如何改(gǎi)善
PCB闆由銅箔、樹脂、玻璃布等材料組成，各材料物理(lǐ)和化學性能均不(bú)相同(tóng),壓合在一起後必然會産生熱應力殘留，導緻變形。同時(shí)在(zài)PCB的加工過程中,會經過高溫(wēn)、機械切削(xuē)、濕處理等各種流程,也會(huì)對闆件變形産(chǎn)生重要影響。導緻PCB闆變形的原因複雜(zá)多樣，那麼如何減少因材料特性(xìng)不同(tóng)或加工引(yǐn)起的PCB變形，也成為了PCB制作商最頭疼的問(wèn)題之一。
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PCB的分類
PCB(Printed Circuie Board)印制線路闆的英文(wén)首(shǒu)字(zì)母簡稱。通常把在絕緣材上，按預定設計，制成印(yìn)制線路、印制元件或兩者組合而(ér)成的導(dǎo)電圖形稱為(wéi)印制電路。而在絕(jué)緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或(huò)印制線路的成品闆稱為印制線路闆，亦稱為印制闆或印制電路闆。
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PCB抄闆之電路闆清洗技術講解
電路闆清洗技術對于pcb抄(chāo)闆來說，有着相當重要的地位。由于需要保證電路(lù)闆本身的清潔(jié)才能(néng)準确進行掃(sǎo)描以及文件圖的生成，因此，電路闆的清洗(xǐ)技術也成(chéng)為了一項重要的(de)“技術活”。下面我們(men)來講解電路闆清洗的幾種技術的(de)特點與缺點。
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高精度PCB專用補線機和微點焊機(jī)的差别
高精度PCB專用補線(xiàn)機(jī)和微點焊機從本(běn)質上(shàng)來說都是利用大電流通過兩個焊接物體之間的接觸電阻産(chǎn)生(shēng)熱量而将它們熔接在一起的電阻(zǔ)焊機。但由于兩者(zhě)的焊接對象不同，它們(men)之間還是(shì)存在着較大的差異。首先，一般的微點(diǎn)焊機是用來焊接金屬引線或焊片的，例如在小的元器(qì)件上焊接引出線、或在小型線圈(quān)上焊(hàn)漆包線等。相(xiàng)對來說(shuō)對焊線的(de)壓痕要求(qiú)不高(gāo)，對焊接壓力和輸出功率的(de)穩定性要求也不高。
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